Mga produkto

1. Paghawak ng mga panulat sa pamamahala
(1) Bago mag-diskarga, dapat kang kumuha ng sertipiko ng pagsunod na inisyu ng ahensyang nangangasiwa sa pag-iwas sa epidemya ng hayop, at obserbahan ang kondisyon ng sasakyan.Kung walang nakitang abnormalidad, pinapayagan ang pagbabawas pagkatapos ng sertipiko at pare-pareho ang mga kalakal.
(2) Bilangin ang bilang, itaboy ang malulusog na baka sa mga slaughter pen sa pamamagitan ng pag-tap o traction, at magsagawa ng ring management ayon sa kalusugan ng mga baka.Ang lugar na kakatayin ay idinisenyo ayon sa 3-4m2 bawat baka.
(3) Bago ipadala ang mga baka para sa katay, dapat silang huminto sa pagkain at magpahinga sa loob ng 24 na oras upang maalis ang pagkapagod sa panahon ng transportasyon at maibalik ang kanilang normal na pisyolohikal na kalagayan.Ang malusog at kwalipikadong baka ay dapat huminto sa pag-inom ng tubig 3 oras bago patayin.
(4) Dapat maligo ang baka upang mahugasan ang dumi at mikroorganismo sa katawan ng baka.Kapag nag-shower, kontrolin ang presyon ng tubig na hindi masyadong nagmamadali, upang hindi magdulot ng labis na tensyon sa baka.
(5).Dapat timbangin ang mga baka bago pumasok sa takas na baka.Ang mga baka ay hindi maaaring itaboy sa mga baka na tumakas sa pamamagitan ng karahasan.Ang marahas na pagmamaneho ay magdudulot ng emergency na pagtugon at makakaapekto sa kalidad ng karne ng baka.Kinakailangang magdisenyo ng "nawalang" na anyo upang magkaroon ng kamalayan ang mga baka.Pumasok sa katayan.Ang lapad ng kalsada sa pagmamaneho ng baka ay karaniwang idinisenyo upang maging 900-1000mm.

2. Pagpatay at Pagdurugo
(1) Pagdugo: Matapos makapasok ang baka sa flap box ng linya ng pagpatay ng baka , ang baka ay natulala kaagad sa pamamagitan ng isang paraan ng pagkatigil, at ang katawan ng baka ay pinakawalan para ihiga sa bullpen para sa pagdurugo o sumabit sa dumudugong riles para sa pagdurugo.
(2) Kapag ang baka ay pumasok sa riles sa pamamagitan ng bloodletting hoist, dapat na awtomatikong buksan ang riles, at ang roller bloodletting sling ay dapat isabit sa track.Ang taas ng bloodletting rail mula sa sahig ng workshop ay 5100mm.Kung ito ay isang hand-push cattle slaughter line, ang disenyo ng slope ng hand-push line ay 0.3-0.5%.
(3) Ang mga pangunahing proseso na nakumpleto sa linya ng pag-agos ng dugo: pagbitay, (pag-aasas), pag-draining ng dugo, pagpapasigla ng kuryente, pagputol sa harap na mga binti at sungay ng baka, tinatakan ang anus, pagputol ng mga hulihan na binti, atbp. Ang oras ng pagpapatuyo ay karaniwang dinisenyo upang maging 5-6min.

3.Pagbabago ng Riles at Pre-Peeling
(1) Pagkatapos putulin ang hind leg ng baka, ikabit ang hind leg gamit ang roller hook, at pagkatapos maiangat ang hoist, bitawan ang isa pang hind leg ng baka, at ikabit ito sa carcass processing line gamit ang hook.Ang taas sa pagitan ng track ng carcass processing automatic conveyor line at ang workshop floor ay idinisenyo upang maging 4050mm.
(2) Ang mga kadena na dumudugo ay bumalik sa itaas na nakabitin na posisyon ng baka sa pamamagitan ng riles ng sistema ng pagbabalik.
(3) Paunang pagbabalatan ang hulihan na mga binti, dibdib, at mga binti sa harap gamit ang isang nagtatalop na kutsilyo.

4. Dehiding Operation （mahalagang hakbang sa Cattle Slaughter Line）
(1).Ang baka ay awtomatikong dinadala sa istasyon ng pagbabalot ng balat, at ang dalawang paa sa harap ng baka ay naayos sa corbel bracket na may corbel chain.
(2) Ang peeling roller ng peeling machine ay hydraulically lifted sa posisyon ng mga hulihan binti ng baka, at ang pre-peeled cowhide ay clamped sa isang cowhide clip, at hinila mula sa mga hulihan binti ng baka sa ulo.Sa panahon ng mekanikal na proseso ng pagbabalat, magkabilang panig Nakatayo ang operator sa single-column pneumatic lifting platform upang magsagawa ng pagkukumpuni hanggang sa tuluyang mahila ang balat ng ulo.
(3) Matapos tanggalin ang balat ng baka, ang peeling roller ay magsisimulang bumalikwas, at ang balat ng baka ay awtomatikong inilalagay sa tangke ng paghahatid ng hangin ng balat ng baka sa pamamagitan ng awtomatikong pag-unfasten ng chain ng balat ng baka.
(4) Ang pneumatic gate ay sarado, ang compressed air ay pinupuno sa cowhide air delivery tank, at ang cowhide ay dinadala sa cowhide pansamantalang storage room sa pamamagitan ng air delivery pipe.

5. Pagproseso ng bangkay
(1) Istasyon ng pagpoproseso ng bangkay: pagputol ng ulo ng baka, pagbubutas sa esophagus, pagbubukas ng dibdib, pagkuha ng mga puting panloob na organo, pagkuha ng mga pulang panloob na organo, paghahati sa kalahati, inspeksyon ng bangkay, pag-trim ng bangkay, atbp., Lahat ay nakumpleto sa awtomatikong pagproseso ng bangkay conveyor.
(2) Putulin ang ulo ng baka, ilagay ito sa cutting board ng kagamitan sa paglilinis ng ulo ng baka, gupitin ang dila ng baka, isabit ang ulo ng baka sa kawit ng tagapaglinis ng ulo ng baka, linisin ang ulo ng baka ng mataas. -pressure water gun, at isabit ang nilinis na ulo ng baka sa pulang organo/ Si Niutou ay nasa synchronous quarantine conveyor na susuriin.
(3) Gumamit ng esophageal ligator upang itali ang esophagus ng baka upang maiwasan ang pagdaloy ng tiyan pababa at makontamina ang karne ng baka.Ipasok ang pangalawang leg support device, ang pangalawang binti ay sumusuporta sa dalawang hulihan na paa ng baka mula 500mm hanggang 1000mm para sa susunod na proseso.
(4) Buksan ang dibdib ng baka gamit ang chest saw.
(5) I-scrape ang mga puting internal organ mula sa dibdib ng baka, katulad ng bituka at tiyan.Ihulog ang tinanggal na puting viscera sa pneumatic white visceral chute sa ibaba, at i-slide ang white viscera sa chute papunta sa David inspection tray ng disc-type na puting visceral quarantine conveyor para sa inspeksyon.Ang pneumatic white viscera chute ay sasailalim sa cold-hot- Cold water cleaning at disinfection.
(6) Ilabas ang mga pulang laman-loob, katulad ng puso, atay, at baga.Isabit ang inalis na pulang laman-loob sa mga kawit ng pulang viscera/null head synchronous quarantine conveyor para sa inspeksyon.
(7) Hatiin ang baka sa dalawang halves sa kahabaan ng vertebrae ng gulugod na may belt splitting half saw.Ang split-half splash screen ay idinisenyo sa harap ng split-half upang maiwasan ang pag-splash ng bone foam.
(8), gupitin ang dalawang bahagi ng baka sa loob at labas.Ang trimmed dalawang bahagi ay pinaghihiwalay mula sa carcass automatic processing conveyor at pumasok sa carcass weighing system para sa pagtimbang.

6. Sabay-sabay na inspeksyon sa kalinisan
(1) Ang karne ng baka, puting laman-loob, pulang laman-loob at ulo ng baka ay sabay-sabay na dinadala sa lugar ng inspeksyon para sa sampling at inspeksyon sa pamamagitan ng quarantine conveyor.
(2) May mga inspektor na susuriin ang bangkay, at ang pinaghihinalaang bangkay ay pumapasok sa pinaghihinalaang carcass track sa pamamagitan ng pneumatic switch.
(3) Ang hindi kwalipikadong pulang laman-loob at ulo ng toro ay dapat alisin sa kawit at ilagay sa saradong sasakyan at ilalabas sa bahay-katayan para sa pagproseso.
(4) Ang hindi kwalipikadong puting viscera ay pinaghihiwalay ng isang pneumatic white viscera separation device, ibinuhos sa isang saradong sasakyan at hinila palabas ng slaughterhouse para sa pagproseso.
(5) Ang hook ng red viscera/null head synchronous quarantine conveyor at ang sanitary inspection plate ng disc-type na white viscera quarantine conveyor ay awtomatikong pumasa sa paglilinis at pagdidisimpekta ng malamig-mainit-malamig na tubig.

7. By-product processing（Marahil hindi ito gagamitin ng ilang bansa sa linya ng pagpatay ng baka）
(1) Ang kwalipikadong puting viscera ay pumapasok sa puting viscera processing room sa pamamagitan ng white viscera chute, ibuhos ang mga laman ng tiyan sa tiyan at bituka sa air delivery tank, punuin ng naka-compress na hangin, at dinadala ang mga nilalaman ng tiyan sa pamamagitan ng air delivery pipe patungo sa patayan Humigit-kumulang 50 metro ang layo mula sa pagawaan, ang tripe at louvers ay pinapaso ng tripe washing machine.
(2) Ang mga kwalipikadong pulang laman-loob at ulo ng toro ay tinanggal mula sa mga kawit ng pulang laman-loob / ulo ng toro na kasabay na quarantine conveyor, isinasabit sa mga kawit ng pulang viscera cart at itinulak sa pulang viscera na silid, nililinis at pagkatapos ay inilagay sa malamig na imbakan .

8. Pagpapalamig ng Karne
(1) Itulak ang trimmed at rinsed dichotomy sa chilling room para “discharge acid”.Ang proseso ng pagpapalamig ay ang proseso ng paglambot at pagkahinog ng karne ng baka.Ang beef chilling ay isang mahalagang link sa proseso ng pagpatay at pagproseso ng beef cattle.Ito rin ay isang mahalagang bahagi ng paggawa ng high-end na karne ng baka.
(2) Pagkontrol sa temperatura sa panahon ng paglamig: 0-4 ℃, ang oras ng paglamig ay karaniwang 60-72 oras.Depende sa lahi at edad ng mga baka, ang oras ng acid ng ilang mga steak ng karne ay mas mahaba.
(3) Alamin kung ang acid discharge ay mature, pangunahin upang makita ang pH na halaga ng karne ng baka.Kapag ang halaga ng pH ay nasa hanay na 5.8-6.0, ang discharge ng baka ay mature na.
(4) Ang taas ng chilling rail mula sa sahig ng acid discharge room ay 3500-3600mm, ang track distance: 900-1000mm, at ang chilling room ay maaaring mag-hang ng 3 dichotomy bawat metro ng track.
(5) Ang disenyo ng lugar ng chilling room ay nauugnay sa dami ng pagpatay at paraan ng pagpatay ng mga baka ng baka.

9. Beef Quartered （9 at 10 ay hindi kailangan para sa linya ng pagpatay ng baka, pinipili ng kumpanya ayon sa sarili nitong sitwasyon）
(1) Itulak ang matured beef sa quadrant station, at putulin ang gitna ng nahahati na katawan gamit ang quadrant saw.Ang bahagi ng paa sa likod ay ibinababa mula sa 3600mm track patungo sa 2400mm na track ng pababang makina, at ang front leg na bahagi ay pumasa Ang hoist ay itinataas mula sa isang 1200mm na track patungo sa isang 2400mm na track.
(2) Ang malakihang pagpatay at pagproseso ng planta ay nagdidisenyo ng isang silid na imbakan ng kuwadrante.Ang distansya sa pagitan ng quadrant track at ng lupa sa pagitan ng mga quadrant ay 2400mm.

10. Deboning segmentation at packaging
(1) Hanging deboning: Itulak ang binagong quadrant sa deboning area, at isabit ang quadrant sa production line.Ang deboning staff ay naglalagay ng hiwa ng malalaking piraso ng karne sa segmentation conveyor at awtomatikong ipinapadala ang mga ito sa segmentation staff., At pagkatapos ay nahahati sa iba't ibang bahagi ng karne.
(2) Pag-debon ng chopping board: Itulak ang binagong quadrant sa deboning area, at alisin ang quad mula sa production line at ilagay ito sa chopping board para sa deboning.
(3) Pagkatapos ma-vacuum ang hiniwang karne, ilagay ito sa nagyeyelong tray at itulak ito sa silid na nagyeyelong (-30 ℃) para sa pagyeyelo o sa cooling room ng tapos na produkto (0-4 ℃) upang mapanatili itong sariwa.
(4) I-pack ang mga frozen na pallet ng produkto at iimbak ang mga ito sa refrigerator (-18 ℃).
(5) Temperatura control ng deboning at segmentation room: 10-15 ℃, temperatura control ng packaging room: sa ibaba 10 ℃.

Ang linya ng pagpatay ng baka ay maraming alalahanin.Ang detalyadong nilalaman ng linya ng pagpatay ng baka sa itaas ay makakatulong sa iyong magkaroon ng mas mahusay na pag-unawa sa proseso ng proseso ng linya ng pagpatay ng baka.